發(fā)展數(shù)控機床功能部件是當務之急

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　　  數(shù)控機床功能部件的技術概念早在二十多年以前就逐步形成了，隨著數(shù)控機床的發(fā)展，其范圍和作用也在不斷擴大。從某種意義上說，數(shù)控機床的技術先進程度和對市場的適應能力越來越依賴于功能部件的發(fā)展。
    我國數(shù)控機床功能部件的發(fā)展近年來出現(xiàn)了新的趨勢和新的模式。在相當一段時間內，我國曾過多地偏重于其技術內涵，忽略了其市場運做，較習慣于由政府出面支持研究院所、大專院校和骨干企業(yè)發(fā)展功能部件，以跟蹤、規(guī)劃、布局等手段來發(fā)展功能部件，結果往往是事倍功半，效果不明顯。1991年我國數(shù)控機床（數(shù)控系統(tǒng)除外）功能部件的總產值不到8000萬元。這個數(shù)據(jù)也許不完整，也沒有包括在整機廠內生產功能部件的數(shù)據(jù)。但它一方面說明了我國從50年代末期發(fā)展數(shù)控機床以來，功能部件專業(yè)化生產的規(guī)模很��；另一方面也說明了專業(yè)化程度很低；更說明了我國數(shù)控機床發(fā)展的速度之所以不理想，功能部件發(fā)展慢，也是一個重要原因。而到2005年，據(jù)有關企業(yè)的不完全統(tǒng)計，我國數(shù)控機床功能部件的總產值已達30多個億（數(shù)控系統(tǒng)除外）。這十多年間，功能部件發(fā)展的主要原因有三條：一是數(shù)控機床的發(fā)展。從1991年的2000多臺，到2005年的近6萬臺，市場需求的擴大，帶動了功能部件的發(fā)展；二是數(shù)控功能部件的發(fā)展模式從計劃經濟調控為主，改變?yōu)橐允袌鼋洕{節(jié)為主。從上個世紀90年代中期以來，政府有關政策的支持重點發(fā)生了一些變化，對功能部件的支持側重于其市場的擴大、質量的提高、先進技術的研究。通過國產主機、整機的產業(yè)化，促進功能部件的市場需求的擴大，變長線為短線，激勵社會投資，而較少為擴大生產規(guī)模對某些企業(yè)進行專項的技術改造。同時，加強了對民營企業(yè)的導向力度和國外、境外功能部件著名企業(yè)在中國投資、合作的引導。經過近十年的發(fā)展，我國數(shù)控機床功能部件的產業(yè)規(guī)模、品種類別、技術水平、營銷方式、服務范圍等都有了一定的進步，正在形成一個為數(shù)控機床全方位服務的網絡體系和市場構架。
    我國數(shù)控機床的發(fā)展經歷了曲折的過程，到目前為止，仍和國外先進水平存在著一定的差距。但從1999年開始，我國機床行業(yè)開始進入了成長恢復期，并已經開始進入制造和使用的成熟階段。這個階段的重要標志之一就是數(shù)控機床設計的模塊化、專門化，制造的柔性化、高效率，使用的普及化、多樣化、個性化。而成熟階段的重要技術支撐和營銷方式就是數(shù)控功能部件生產和采購的社會化、國際化。從當前我國數(shù)控機床的發(fā)展趨勢來看，國產功能部件的適應性和滿足度遠遠達不到市場的需求。主要表現(xiàn)在：一是我國功能部件的產品水平和國外有一定差距。我國目前生產的功能部件多數(shù)以勞動密集型為主，技術含量低，難以適應國產數(shù)控機床的發(fā)展速度和技術要求。功能部件品種繁多，而高技術的、真正帶有關鍵功能的部件對數(shù)控機床影響巨大。像刀庫、機械手、托盤、主軸、直線導軌、直線電機，還有一些專用的定位、檢測、報警裝置都應屬于這個范疇。這些關鍵的功能部件，我們基本上還沒有形成規(guī)模效應和優(yōu)勢品牌。二是我國功能部件開發(fā)能力較弱，新產品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產、合資經營，甚至只能來件組裝。三是我國數(shù)控功能部件企業(yè)的規(guī)模都不大，固定資產達到1000萬元以上的企業(yè)有70多家，占全部功能部件生產企業(yè)的10%以下，而像漢江機床廠、南京工藝裝備廠、煙臺機床附件廠等規(guī)模較大，水平較高的企業(yè)就更少了。從綜合情況看，我們現(xiàn)在還是沒有完全走出以多取勝、低價競爭的階段。據(jù)相關資料顯示，2005年我國機床廠進口的數(shù)控功能部件（不含數(shù)控系統(tǒng)）達6億美元，而同年國內生產的類似產品銷售額只近30億人民幣。所以，從技術含量、市場份額來講，我國功能部件的供貨主體還在國外。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術的、最新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有的前景依然不容樂觀。
    我國數(shù)控機床功能部件下一步發(fā)展的重點應該更加明確。
    1、功能部件產業(yè)還應以市場需求為目標，以市場調節(jié)為手段，在競爭中擴大規(guī)模和提高水平。我國的功能部件生產企業(yè)的“出身”有四種，一是從研究院所、大專院校以技術支撐發(fā)展而來的企業(yè)，可稱為“院所型”。這些企業(yè)的特點是：有一定技術基礎和人才基礎，有多項技術的發(fā)展?jié)摿�，但生產手段較弱，難以在短時間內形成產業(yè)規(guī)模，在成本、營銷、服務等方面也存在一些差距；二是從主機廠逐步“獨立”、“分離”出來的以生產某種功能部件為主發(fā)展起來的企業(yè)，可稱之為“主廠型”。這些企業(yè)在生產能力、工藝水平和使用經驗上都可以適應市場需求，在一定程度上可以形成規(guī)模，但由于其與原主機廠有著千絲萬縷的聯(lián)系，在競爭中往往讓用戶產生疑慮，影響其市場開拓，同時，其開

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