關(guān)于數(shù)控機床主軸支承結(jié)構(gòu)的探討

信息來源：責任編輯：zhaoyanping

在數(shù)控機床中，不論是數(shù)控車床、鉆床還是銑床，其主軸是最關(guān)鍵的部件，對機床精度起著至關(guān)重要的作用。

主軸的結(jié)構(gòu)與其需實現(xiàn)的功能關(guān)，加工及裝配的工藝性也是影響其形狀的因素。主軸端部的結(jié)構(gòu)已標準化，主軸頭部的形狀手冊中已有規(guī)定。

機床主軸的定位形式一般有兩支承或三支承。以兩支承的數(shù)控銑床主軸為例進行介紹。

大部分機床主軸前端結(jié)構(gòu)如圖1所示，重點討論主軸前支承部分。主軸前端支承是由3182100系列軸承和一個能承受雙向力的角接觸軸承構(gòu)成。國外有很多數(shù)控機床主軸也采用這種結(jié)構(gòu)。

該結(jié)構(gòu)對技術(shù)力量較強的廠家來說，憑經(jīng)驗進行合理的選配和調(diào)整，不會對精度產(chǎn)生太大的影響。但這種結(jié)構(gòu)在設(shè)計上存在不妥之處，當前面的3182100系列軸承2需要預緊時，要靠擰緊螺母6來實現(xiàn)。在裝配前選配調(diào)整墊1時，因為主軸本身的加工等原因，很難使調(diào)整墊1正好符合3182100系列軸承的預緊力要求，因為當各件都裝上后，擰緊螺母6使3182100系列軸承開始預緊，但當軸承2的外端與調(diào)整墊1端面接觸時，因軸承位置已經(jīng)靠死，螺母擰不動。若軸承2未達到應(yīng)有的預緊力時，將會影響主軸的剛性和回轉(zhuǎn)精度。

在軸承精度已選好，且工件加工情況也良好時，從理論上分析前后軸承的調(diào)整對主軸精度的影響，如果2所示。前后軸承最大徑向跳動位于同一平面，并在主軸軸線的同側(cè)。d表示主軸前端檢驗處的徑向跳動，d₁表示前軸承的最大徑向跳動，d₂表示后軸承的最大徑向跳動，且d<d₁<d₂，a為主軸前支承到檢驗處的距離，L為主軸前后支承之間的距離。

另一種情況，如圖3所示，前后支承的最大跳動位于同一平面，但在主軸軸線的兩側(cè)。主軸前端檢驗處的最大徑向跳動為d'，且d'>d₁。

比較兩種情況可以得出以下結(jié)論：d<d'，表明若使主軸前端檢驗處徑向跳動最小，應(yīng)使其滿足圖1的條件，而應(yīng)避免圖3所示的情況。對圖1所示的前支承調(diào)整環(huán)節(jié)來說，要達到圖2所示的情況是比較困難的。

軸承的間隙是影響主軸回轉(zhuǎn)精度及剛度的重要因素。然而軸承在預緊過程中，若間隙過小，容易引起主軸軸承過熱；若間隙過大，又會影響回轉(zhuǎn)精度，所以用圖1所示的結(jié)構(gòu)對軸承進行預緊時，很難將間隙一次性調(diào)好。如調(diào)不好，還要重新拆下軸承等相關(guān)的一些零件，再拿出調(diào)整墊1進行配磨。磨去多少合理，理論上無法算出，只能憑經(jīng)驗。這樣既煩瑣，又難以保證效果。

如果將主軸前支承的定位方式改為圖4所示。以螺母1進行軸向定位，墊片2起防松作用。在加工中若稍有位置偏差，也可通過墊片1使之與軸承3的端面均勻接觸。由此可見，螺母1既是軸向定位基準，又可控制軸向移動量，因此調(diào)整控制比較方便。

在過去，這種定位方式較難推廣，其主要原因在于主軸上切削螺紋時，螺紋孔和螺母端面的垂直度要求很高，因此難以加工。但在目前數(shù)控機床普及的情況下，切削螺紋的工序已經(jīng)比較容易。這種結(jié)構(gòu)在理論上是正確的，在實踐上是可行的。

站內(nèi)搜索

在線展廳

北京　上海　天津　江蘇　浙江　廣東　山東　山西　河北　河南　湖北　湖南　遼寧　陜西　甘肅　青海　貴州　四川　海南　廣西　內(nèi)蒙　福建　重慶　安徽　吉林　江西　云南　寧夏　新疆　

av一区免费在线观看,亚洲高清视频二区,18护士女毛片,日本精品一级,色婷久久,黄色一级特级片,av大片免费观看

關(guān)于數(shù)控機床主軸支承結(jié)構(gòu)的探討

站內(nèi)搜索

在線展廳

其它信息